ZGA451離子交換法處理含鉻廢水
重鉻酸鈉、鉻酸酐等鉻鹽類產(chǎn)品是廣泛應(yīng)用于電鍍、顏料、制革、醫(yī)藥、冶金及化工等行業(yè)的重要化工原料。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有十分重要的地位。但是在生產(chǎn)鉻鹽產(chǎn)品的過(guò)程中,產(chǎn)生的大量含鉻廢水,如不妥善處理,任意排放,將會(huì)污染江河水源及環(huán)境。當(dāng)水中六價(jià)鉻的到一定程度時(shí),對(duì)人類、畜牧、魚(yú)類、農(nóng)作物等均有害。因此,消除含鉻廢水的污染,對(duì)保護(hù)環(huán)境,造福人民,發(fā)展經(jīng)濟(jì)和實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化都具有很大的意義。
目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)含鉻廢水的處理,一般采用的方法有硫酸亞鐵—石灰法、鋇鹽法、二氧化硫法,亞硫酸鈉法,電解法和離子交換法等。其中除離子交換法外,均要產(chǎn)生大量含有三價(jià)鉻的污水(三價(jià)鉻也是有毒物質(zhì))。既難于處理,且對(duì)鉻的資源不能進(jìn)行回收和利用。
現(xiàn)采用大孔型ZGA451弱堿性陰離子交換樹(shù)脂處理含鉻廢水,不僅處理的水質(zhì)較好,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),而且還能回收利用大量鉻的化合物。
ZGA451與普通凝膠型離子交換樹(shù)脂相比,具有更強(qiáng)的抗污染能力和更廣泛的適應(yīng)性。機(jī)械強(qiáng)度好,有彈性,不易被具有氧化性的離子所破壞,也不易因膨脹收縮而破壞結(jié)構(gòu),網(wǎng)孔不容易受有機(jī)物污染和容易吸附與再生容易等優(yōu)點(diǎn)。
ZGA451弱堿性陰離子交換樹(shù)脂主要性能
指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
外觀 | 乳白色不透明球狀顆粒 |
功能基團(tuán) | -N(CH3)2·H2O |
出廠型式 | 游離胺型 |
含水量 % | 48~58 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g(干) | ≥4.80 |
體積全交換容量 mmol/ml | ≥1.4 |
濕真密度 g/ml | 1.03~1.06 |
濕視密度 g/ml | 0.65~0.72 |
滲磨圓球率 % | ≥90 |
范圍粒度 % | 常規(guī)型(0.315~1.25mm) ≥95 |
溫度 ℃ | 60 |
PH值 | 0~4 |
膨脹率 % | ≤20 |
二、基本原理及工藝流程
1. 基本原理
離子交換法處理含鉻廢水,是利用離子交換樹(shù)脂的活性基團(tuán)的交換作用吸附廢水中的鉻酸根(CrO42-)和重鉻酸根(Cr2O72-)離子,去除有害的Cr6+離子,待樹(shù)脂吸附飽和后,用氫氧化鈉和氯化鈉組成的再生劑進(jìn)行再生,以達(dá)到回收鉻化合物的目的。由于CrO42-和Cr2O72-都是強(qiáng)氧化劑,故我廠選用的是抗氧化性能強(qiáng)、交換容量較高的ZGA451大孔弱堿性叔胺型陰離子交換樹(shù)脂。
在處理過(guò)程中,先將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成氯型可獲得較高的交換容量,氯型陰樹(shù)脂的工作交換容量一般為900毫克當(dāng)量/毫升,其反應(yīng)方程式表示如下:
轉(zhuǎn)型:R-OH + Cl- ? R- Cl + OH –
當(dāng)含鉻廢水通入交換柱時(shí),氯型陰樹(shù)脂對(duì)重鉻酸根和鉻酸根離子進(jìn)行吸附,其反應(yīng)方程式為:
運(yùn)行:2R-Cl + Cr2O72- ? R2- Cr2O7 + 2Cl –
當(dāng)樹(shù)脂達(dá)全飽和后(雙陰柱串聯(lián)法)用組成的再生劑進(jìn)行再生處理,其反應(yīng)方程式如下:
再生:R2- Cr2O7+ 2OH- ? 2R- OH + Cr2O72-
由此得到的洗脫液—鉻酸鈉溶液,可用于制備鞣革劑鹽基性硫酸鉻。
再生后的樹(shù)脂,經(jīng)洗滌轉(zhuǎn)型后重復(fù)吸附。
2. 工藝流程
(1).樹(shù)脂的去雜處理和轉(zhuǎn)型
弱堿性陰離子交換樹(shù)脂出廠產(chǎn)品為OH型,含有雜質(zhì),需要用酸、堿處理后方可使用。首先,,將新裝入柱的樹(shù)脂以流速緩緩?fù)ㄈ臌}酸(或硫酸)溶液,直至流出水呈強(qiáng)酸性后,停止進(jìn)酸,并浸泡24小時(shí),以去除溶解于酸的雜質(zhì)。然后用水洗滌至流出水的值達(dá)到5左右,再以的流速緩緩?fù)ㄈ霘溲趸c溶液至流出液呈強(qiáng)堿性后停止進(jìn)堿,并浸泡24小時(shí),以去除溶解于堿的雜質(zhì)。然后用水洗滌至流出液的值接近于7,最后以流速緩緩進(jìn)入4%鹽酸(或硫酸)溶液進(jìn)行轉(zhuǎn)型至流出液呈強(qiáng)酸性后停止進(jìn)酸。并浸泡24小時(shí),以使樹(shù)脂全部轉(zhuǎn)成型。將轉(zhuǎn)好型的樹(shù)脂用水洗滌至洗出液的值達(dá)到5,以備吸附。
(2).雙床全飽和法的吸附,再生及轉(zhuǎn)型
首先將全廠各車間排放的含鉻廢水集中,經(jīng)過(guò)濾進(jìn)行原水的預(yù)處理,初步去除原呂中的懸浮物和油污。然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)值至4~5(調(diào)節(jié)時(shí)用空氣攪拌),再行過(guò)濾,以進(jìn)一步去除雜質(zhì)。經(jīng)過(guò)第二步去雜的廢水以5~6流量泵入樹(shù)脂已轉(zhuǎn)成型的第一根交換柱進(jìn)行吸附,排出水中六價(jià)鉻用比色分析法定時(shí)測(cè)定。當(dāng)含 量達(dá)到時(shí),應(yīng)立即中聯(lián)至第二根交換柱一起進(jìn)行吸附,此時(shí)第一根交換柱需再生處理,以再生樹(shù)脂。為了使再生完全,在再生前先用水反沖數(shù)次,松動(dòng)樹(shù)脂,然后用2%組成的再生劑以的流速緩緩?fù)ㄟ^(guò)樹(shù)脂層,直至排出液僅呈微黃色或經(jīng)分析含時(shí)就可停止再生,并浸泡小時(shí)(一般需要用三倍于樹(shù)脂體積的再生劑),獲得鉻酸鈉溶液。(以重鉻酸鈉計(jì)),可用于制選鹽基性硫酸鉻。樹(shù)脂再用清水洗 滌至左右,然后以流速緩緩?fù)ㄈ肓蛩崛芤哼M(jìn)行樹(shù)脂的轉(zhuǎn)型,至流出液呈強(qiáng)酸性后停止進(jìn)酸,并浸泡24小時(shí),使樹(shù)脂全部轉(zhuǎn)成型,將轉(zhuǎn)好型的樹(shù)脂用清水洗 滌至流出液的值達(dá)到5為止,此柱可備下次循環(huán)使用。
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